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　　一、通信制造行业生产成本控制的意义分析

　　（一）强化生产成本控制有助于提高企业经营利润。企业的生产成本所反映的是企业在生产经营过程中人财物等资源消耗。企业进行成本控制就是要对资源的占用和耗费进行控制，以此来提高企业利润。尽管提高价格也能够提高企业的收入和利润，但是在面对激烈的市场竞争时这一方式并不具有持续性和竞争力。同时受制于企业生产能力、市场以及资源的制约，企业的产量和价格也不能够无限增加。从这个角度上来看，只有依靠降低企业生产成本、提升技术水平才能够确保企业利润的持续性。

　　（二）有助于提升企业科学的经营管理水平。企业在日常生产管理中会围绕工作质量设置各类综合指标。其中产品成本是重要的指标，依靠产品成本控制能够降低企业生产管理成本，并对影响企业成本的各类因素进行分析。通过制定成本控制标准和成本管理制度，优化生产成本控制方案，依靠产品成本的控制提升企业管理水平。它不仅有助于对生产环节进行管理控制，同时也涉及到生产经营的各个方面。只有围绕产品成本控制优化管理流程才能够切实提升企业的生产管理水平。

　　（三）企业强化生产成本控制有助于提升企业的产品竞争力。在市场竞争中，企业市场竞争力在很大程度上取决于产品的价格。通过对企业生产成本进行控制，有效降低生产过程中各类耗费支出，确保其生产成本在目标范围内，就能够保障企业对相关产品具有定价主动权，并在此基础上获得有利的产品竞争力。

　　具体来讲，围绕通信制造企业生产成本控制主要是基于材料采购、物资消耗以及技术创新等环节进行。

　　二、强化材料采购环节管理

　　材料采购是通信制造行业生产成本控制的重要环节，围绕材料采购环节进行管理和控制对于提升企业生产成本控制质量具有重要意义。在生产管理实践中，材料采购一般都是起始于采购需求。客户跟企业营销部门签订产品购销合同之后，企业的营销部门下达销售计划，生产部门根据销售计划下达生产计划，采购员根据生产计划及仓库的材料库存情况下达采购计划并实施采购，确保下达的生产产品的物料采购齐套。采购部门按照必要的程序进行材料招投标等工作，围绕材料供货渠道中的议价方式和供应商比价等要素进行供应商确定，同时还需要对材料材质、材料单价、材料数量以及运输方式等进行约定。同时在材料采购流程上需要到厂质量检验，并办理入库登记手续，最后进行财务结算。而在材料采购环节中进行的内部控制正是为了更好地执行材料采购制度和必要的环节及流程，确保材料物资的完整和安全，实现物料的齐套、及时入库，保障企业生产管理的有序进行，减少此环节的财务风险。

　　除此之外，在采购需求的确定上，还应当在通信产品小批试产之前就应当对该产品的单位成本进行准确计算，按照执行授权审批制度以及复核制度等相关要求，在对采购订单进行审批之后按照规定的权限范围进行生产材料的采购。与此同时，还应当进一步强化通信企业采购业务的预算管理，限量采购，节约资金成本。强化材料采购合同管理，明确权利和责任，确保合同要素齐全，避免法律纠纷。围绕物料的齐套采购付款管理，强化岗位分工管理，确保不相容职务相分离，付款执行以及付款审批相分离。加强材料请购手续管理，重视审核采购订单、入库凭证、验收证明以及采购发票，确保材料采购的合法性、真实性、完整性。

　　三、加强物资消耗管理

　　通信制造企业在生产经营过程中会发生大量的物资消耗，围绕物资消耗进行管理，控制好材料消耗对于强化企业生产成本控制具有直接作用。

　　（一）结合自身管理实际积极推广使用消耗定额管理。材料消耗定额是在一定环境下生产某单位的完工产品所消耗的标准数量材料。在制定企业自身的消耗定额时需要结合材料的自然属性，采用经验统计法以及技术计算法等手段，对企业生产中资金额高、消耗量大的材料进行消耗定额管理。企业管理者采用消耗定额管理在结合自身管理经验和生产工艺、技术的基础上，能够有效提升企业材料的使用效率，降低材料消耗，对于提高企业的管理水平和技术能力具有重要作用。

　　（二）明确不同的材料按一定属性有不同的消耗定额，一经确定，可作为考核车间控制生产成本的一个重要指标。一是要围绕生产计划和消耗定额对材料的消耗量进行计算，确保材料供应数量的合理性，减少消耗材料积压闲置。二是依据消耗定额编制成本计划，通过编制具体的月、季、年等成本指标，实现准确控制。三是按照定额发放材料，减少材料领用环节的浪费。四是在材料的限额标准管理上逐渐向着现场控制靠拢，提高材料定额管理的准确性。五是企业还应当围绕产品材料管理中的消耗定额，积极发挥职工尤其是一线生产职工的积极性、主动性，推广先进的生产经验，提高材料使用效率。六是建立健全必要的材料定额消耗管理制度，并强化考核管理。根据生产车间实际的材料消耗情况进行定期考评，提升材料管理的质量和效力。

　　（三）围绕物资消耗管理积极推进企业材料的回收利用，减少材料使用环节的资金浪费。通信制造企业在某一些生产过程中所消耗的材料并不直接构成通信产品的实体本身，这些相关材料也并不是一次性消耗使用完的，具有回收利用的价值。企业管理者围绕这些可再利用材料进行管理，能够有效节约企业生产成本。通信制造企业在材料回收使用上主要集中于回收复用、综合利用、修旧利废以及节约代用等环节。在这几个环节中，修旧利废和回收复用的效果最为显着。企业管理者应当围绕这两个环节，制定相应的修旧利废、回收复用管理标准，明确修旧利废和回收复用的物资范围，健全回收网点，做好集中性和经常性的回收工作，以此来提高通信制造企业材料消耗环节的效率和质量，节省企业生产成本。

　　四、依靠技术创新合理压缩企业成产

　　成本通信制造行业作为技术型行业，面对企业转型升级和市场竞争压力具有强烈的技术创新需求。科学有效的技术创新能够在很大程度上提高成本控制质量。不过需要注意的是，通信制造企业在进行技术创新时需要结合自身发展实际，避免脱离实际的高投入。

　　（一）在产品的研发阶段进行技术创新和再设计，降低产品成本。之前的成本控制大都是围绕生产环节开展的，对产品研发阶段的成本控制重视不够。而在产品研发阶段实行合理的成本控制就能够实现成本的源头控制。好的产品研发过程需要合理的研发资金投入，资金投入过高或者过低都不合理。企业需要围绕自身实际，按照市场客户的需求为导向，设计成本效益合理并且符合市场需求的通信产品。进一步加大产品的自主研发力度，实现上下游企业的纵向联合，加速产品更新换代，降低研发设计费用，通过产品再设计和技术创新降低产品的生产成本。

　　（二）在产品的生产环节中也需要积极利用新技术压缩生产成本。生产环节是通信制造企业生产成本发生的主要环节，在此环节重视技术创新和流程优化对于提高成本控制质量具有显着的作用。作为制造企业成本控制的关键环节，生产环节成本控制能够有效节约和降低费用开支，压缩不必要的生产成本。同时企业管理者还应当结合具体的生产环节工序进行成本分析，在降低生产成本的环节上进行重点的技术创新和技术攻关。依靠改进企业生产工艺，优化企业生产流程降低企业的生产成本。

　　参考文献：

　　[1]郑树威。有关企业物资采购成本控制的分析[J].现代经济信息，2016（02）。

　　[2]浦哲。企业物资采购的成本管理与控制措施分析[J].企业改革与管理，2015（08）。

　　[3]范勇超。降低企业物资采购成本的措施分析[J].商场现代化，2015（02）。

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